鐵芯橡膠輪子|鐵芯橡膠腳輪|鐵芯橡膠萬向輪-鐵芯橡膠腳輪型號規(guī)格優(yōu)缺點及選擇方案

發(fā)布：WandaTool.com 時間：2021-02-14 瀏覽：1522

鐵芯橡膠輪子及鐵芯橡膠腳輪萬向輪定義

鐵芯橡膠輪的定義是指橡膠輪面包裹在鐵芯輪轂外面而制成的輪子稱之為鐵芯橡膠輪子。支架裝配有鐵芯橡膠輪子腳輪及鐵芯橡膠腳輪萬向輪。

按照橡膠輪面的包裹工藝，萬達把鐵芯橡膠輪通常分為兩類。一類是直接把生橡膠直接模具硫化輪圈壓配到鐵制的輪轂上形成鐵芯橡膠輪；另一類是把橡膠生膠與輪面涂有膠黏劑的鐵制輪芯一同模鑄硫化成型形成鐵芯橡膠腳輪。

WandaTool生產(chǎn)和出口各種鐵芯橡膠腳輪近35年，萬達鐵芯橡膠腳輪具有規(guī)格全，品種多，壽命長，以及經(jīng)久耐用等優(yōu)點。

硫化橡膠的意義

橡膠硫化又稱交聯(lián)、熟化。在橡膠中加入硫化劑和促進劑等交聯(lián)助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。由于*早是采用硫磺實現(xiàn)天然橡膠的交聯(lián)的，故稱硫化。

經(jīng)過硫化后的橡膠，改變了固有的強度低、彈性小、冷硬熱粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶脹性、耐熱性等方面有明顯改善，擴大了應用范圍。

鐵芯橡膠腳輪的生產(chǎn)工藝。

了解了橡膠硫化的意義和性能，我們可以更好的了解鐵芯橡膠輪的生產(chǎn)。鐵芯橡膠腳輪輪子一般采用兩種生產(chǎn)工藝，兩種工藝都具有各自的優(yōu)缺點。

**種生產(chǎn)工藝是壓配式工藝，是指直接先生橡膠硫化成橡膠圈，通過工裝夾具壓配到鐵制的輪轂上面，因為鐵芯輪轂于橡膠輪面沒有粘結(jié)工藝，為防止橡膠圈在輪轂上進行軸向側(cè)滑，一般鐵芯輪轂的輪面會做成U形狀。這種鐵芯輪轂通常會采用鋼板沖壓貨鉚接成型。

第二種生產(chǎn)工藝一起硫化工藝，是指橡膠生膠與輪面涂有膠黏劑的鐵制輪芯一同模鑄硫化成型，形成鐵芯膠子。這種鐵芯輪轂通常可采用用鋼板沖壓貨鉚接成型，也可以用鑄鐵鑄鋼鍛鋼或鋁芯作為輪芯。因為鐵芯橡膠輪子不宜承載太大的負載，所以用鍛鋼和鑄鋼輪芯顯得沒有意義。

各種鐵芯橡膠腳輪的優(yōu)缺點

壓配式工藝生產(chǎn)的鐵芯橡膠輪子，一般設計為輕型中型腳輪。其優(yōu)點的生產(chǎn)工藝簡單，制造成本低；缺點是長時間使用后可能導致輪面和輪轂徑向打滑和軸向側(cè)滑，故不適合做成重型腳輪，而且這種工藝生產(chǎn)的鐵芯橡膠輪子相對精度差。這種工藝生產(chǎn)的鐵芯橡膠輪子通常用于普通工業(yè)腳輪，垃圾桶腳輪，普通手推車輪及一些以佇立為主的設備用輪子。

一起硫化工藝生產(chǎn)的鐵芯橡膠輪子，適用輕型中型和中重型等各種腳輪。優(yōu)點的鐵芯與橡膠面粘結(jié)可能，可生產(chǎn)高精度要求的腳輪，應用范圍廣；缺點是生產(chǎn)工藝復雜，粘結(jié)工藝中要嚴格無塵，無油，如果過程控制不嚴格，將導致產(chǎn)品報廢，成品率低。這種工藝的鐵芯橡膠輪業(yè)通往為萬達設計用中重型腳輪，工業(yè)腳輪以及優(yōu)質(zhì)的日本款式腳輪萬向輪